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節(jié)能環(huán)保型臥式循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)
臥式循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是針對(duì)目前立式循環(huán)流化床燃燒設(shè)備而提出的, 一種基于循環(huán)流化床特征的燃燒設(shè)備及循環(huán)燃燒方法。
我國(guó)現(xiàn)階段使用的固體燃料燃燒設(shè)備, 比較成熟的是鏈條爐和循環(huán)流化床。 目前在運(yùn)行的循環(huán)床鍋爐都是立式循環(huán)流化床鍋爐, 在容量非常小的情況下(如 2~ 20t/h), 由于要滿足流態(tài)化和燃燒停留時(shí)間的要求, 會(huì)導(dǎo)致鍋爐結(jié)構(gòu)又細(xì)又高, 這樣鍋爐爐膛內(nèi)燃燒份額沿高度的分布和水冷壁傳熱的要求會(huì)矛盾,即難以維持較合適的溫度水平, 因而難以實(shí)現(xiàn)。 層燃鍋爐由于對(duì)所燃用燃料的要求較高(如合適粒度的****煤), 燃料適應(yīng)性不強(qiáng), 尤其是不能燃用劣質(zhì)燃料。此外, 層燃鍋爐由于爐內(nèi)無(wú)法脫硫, 需要配置煙氣脫硫設(shè)備, 對(duì)小型工業(yè)鍋爐而言, 無(wú)論是成本還是設(shè)備管理, 都存在相當(dāng)大的難度, 因此我國(guó)工業(yè)鍋爐的脫硫成了老大難問(wèn)題。
發(fā)展****清潔的小型燃燒設(shè)備的要求越來(lái)越迫切, 要求燃燒設(shè)備體積小、 成本少, 同時(shí)又兼有燃燒污染排放低、 燃料適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)的燃燒裝置, 以適應(yīng)我國(guó)當(dāng)前經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要, 小型臥式循環(huán)流化床燃燒設(shè)備就是在這樣的背景下產(chǎn)生的。
1、技術(shù)特征
臥式循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是針對(duì)目前立式循環(huán)流化床燃燒設(shè)備而提出的, 一種基于循環(huán)流化床特征的燃燒設(shè)備及循環(huán)燃燒方法。 其既能小型化, 又兼有循環(huán)流化床鍋爐的所有優(yōu)點(diǎn), 能廣泛應(yīng)用于各種****燃料的燃燒, 具有較高的燃燒效率和較低的污染排放。這項(xiàng)技術(shù)是清華大學(xué)經(jīng)過(guò)多年的研究開(kāi)發(fā)取得的專利技術(shù)。
臥式循環(huán)流化床鍋爐的原理示意圖見(jiàn)圖 1。 這種技術(shù)的根本特征有兩點(diǎn): 一是臥式; 二是多級(jí)物料循環(huán), 即物料在主燃燒室燃燒后進(jìn)入與其相鄰的副燃燒室, 通過(guò)慣性分離, 一部分熱物料通過(guò)傾斜結(jié)構(gòu)直接返回主燃燒室, 另外一部分熱物料隨煙氣折返過(guò)后面的副燃燒室終通過(guò)分離器分離, 由分離器料腿返回主燃燒室, 形成兩級(jí)或兩級(jí)以上的氣固兩相流物料循環(huán)。
臥式循環(huán)床專利技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及突出效果:
( 1) 臥式循環(huán)床采用水平臥式布置, 可大大降低鍋爐的高度, 節(jié)省鍋爐鋼耗, 可有效地降低鍋爐成本,同時(shí)由于鍋爐高度降低后, 鍋爐廠房的建造成本可大幅度降低。 鍋爐高度降低后, 減少了鋼架的費(fèi)用, 鍋爐的穩(wěn)定性好, 可使鍋爐及廠房結(jié)構(gòu)更加緊湊。
( 2) 臥式循環(huán)床燃燒設(shè)備中物料形成兩級(jí)循環(huán),燃料可以增加與物料的接觸時(shí)間, 達(dá)到充分匯合, 可提高燃燒效率。 臥式循環(huán)床還可以視容量、 燃料等特點(diǎn)發(fā)展二級(jí)及以上的多級(jí)循環(huán)流化床鍋爐。
( 3) 由于改變了傳統(tǒng)立式循環(huán)流化床形式, 臥式循環(huán)床燃燒設(shè)備兼有循環(huán)流化床所有的優(yōu)點(diǎn), 是一種燃料適應(yīng)范圍很寬的****清潔燃燒技術(shù), 且燃燒能爐內(nèi)脫硫、 脫硝, 具有低NOx和SOx排放等優(yōu)點(diǎn)。
2、技結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
該產(chǎn)品為水平臥式流化床鍋爐, 包括多段燃燒室、 分離器、 尾部受熱面等部分。 在主燃室頂部開(kāi)口,煙氣從此進(jìn)入副燃室, 燃燒室之間以爐墻相隔。 分離器安置在燃盡室后端, 尾部根據(jù)需要可安裝省煤器等受熱面。 燃料和床料經(jīng)主燃室進(jìn)入副燃室后, 靠慣性分離和煙氣夾帶, 一部分床料返回主燃室, 一部分從副燃室右底部進(jìn)入燃盡室, 經(jīng)分離器分離后返回主燃室, 由此形成了兩級(jí)或兩級(jí)以上的物料循環(huán)后氣固分離裝置可工作在 850~ 300℃的范圍內(nèi)。 為了結(jié)構(gòu)緊湊和布置方便, 可設(shè)置外置省煤器, 進(jìn)一步提高鍋爐熱效率。
目前市場(chǎng)上也有號(hào)稱臥式流化床或臥式循環(huán)床的鍋爐, 實(shí)質(zhì)上都是鼓泡流態(tài)化的沸騰爐, 或者簡(jiǎn)單地把立式循環(huán)床鍋爐高度降低, 產(chǎn)品性能(如效率和排放效果) 與本文所述的臥式循環(huán)床鍋爐有很大的差異。
3、產(chǎn)品特點(diǎn)
實(shí)際的臥式循環(huán)床鍋爐產(chǎn)品具有如下之處:
( 1) 鍋爐熱節(jié)能效果明顯,運(yùn)行成本低。實(shí)際運(yùn)行熱效率可達(dá)85%左右, 明顯高于鏈條鍋爐。
( 2) 污染物排放低, 環(huán)保性能好。采取低溫燃燒,NOx 產(chǎn)生量?。?可以實(shí)現(xiàn)爐內(nèi)脫硫, 不必單獨(dú)配備煙氣脫硫裝置, 可以實(shí)現(xiàn)低成本、 ****率地脫硫。
( 3) 燃料種類適應(yīng)性廣。 不但可以燃燒煙煤, 還可以燃用褐煤煤以及貧煤、 煤矸石等劣質(zhì)燃料,或者混燒上述燃料。
( 4) 鍋爐采取膜式壁結(jié)構(gòu), 密封及保溫效果好。
( 5) 鍋爐臥式布置, 結(jié)構(gòu)緊湊, 占地面積小。
( 6) 鍋爐運(yùn)行可靠, 故障率低。
( 7) 操作簡(jiǎn)便, 維護(hù)量小。。
4、工程應(yīng)用
臥式循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)已得到實(shí)際的工程應(yīng)用。 2006 年由清華大學(xué)熱能系開(kāi)發(fā)、 北京鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的****臺(tái) 7 M W 臥式循環(huán)流化床熱水鍋爐在內(nèi)蒙古呼和浩特市建成投產(chǎn)。 經(jīng)過(guò)一個(gè)采暖季的運(yùn)行, 節(jié)能效果見(jiàn)表 1。 2007 年呼和浩特環(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)該鍋爐進(jìn)行了測(cè)試。 結(jié)果顯示該鍋爐大氣污染物排放的各項(xiàng)指標(biāo)遠(yuǎn)優(yōu)于 GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 的限值。
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